车间实习总结

时间:2024-08-21 13:21:51
车间实习总结15篇

车间实习总结15篇

总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它能够给人努力工作的动力,是时候写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编整理的车间实习总结,欢迎大家分享。

车间实习总结1

车间的一周实习让我对工作和生活又有了一些新的认识和理解;工作真的没有想象的那么容易,生活真的比想象的还要困难,只有做好了每一件该做的小事,才能成就大事,才有可能会拥有理想的生活。

第一、二天

第一天实习我被分到了烧成车间,刚到车间里时什么也不知道,感到非常的迷茫,袁主任带领我们三个在车间里转了一圈,给我们大概介绍了一下车间的设备和产品,可是记住的特别少。可能主任也看出来了,于是他给了我们几本书让我们抽时间看看先增加点理论知识。随后把我们安排在了干燥器旁帮忙推干燥车,第一天我们就一直在帮忙推车,下班后我浏览了一下主任给的书重点看了干燥器的这章:干燥器里的温度大概在90到120度之间,它的作用是通过传导、对流等的传热方式将成型后的半成品砖坯里的水分排除掉,达到干燥的目的。

第二天也在干燥器这个岗位帮忙,不过有了第一天的理论知识终于知道了它的作用和原理,理论联系实际终于知道了这个岗位的作用和意义。

第三、四天

第三天我在半检岗位帮忙检验半成品砖是否符合图纸尺寸要求,在主任和同事的细心讲解下我明白了这个岗位主要是检查半成品砖的偏心、层裂、裂纹、扭曲、缺棱少角等。目的是控制成品有较高的合格率,减少成本及提高产量。通过一天的实践及书本上的理论我也初步学会了怎么用工具检砖了,可是速度效率都很低。不过还是感觉很有成就感,加油!!!

第四天上午我熟悉了一下检验砖的方法技巧、了解了一下检验员这个岗位需要填写统计的一些数据。下午由于天气太热工人师傅们两点就下班了,我在办公室看了一下码砖的理论知识。

第五、六、七天

第五天我在码砖的岗位帮忙码砖,码砖对于烧成是非常重要的一道工序,合理的装砖方法是保证隧道窑正常操作,提高制品合格率的前提。早上八点我刚到车间工友们就已经开始了工作,看着码砖的几个师傅衣服都湿了,汗水顺着脸往下流,突然我的心里有些难过和感伤!我很快的带上了手套上前去帮忙,师傅很友好的给我笑了笑攀谈了几句,随后给我讲了讲码砖的一些技巧和方法,然后我就开始摸索着工作了,不一会身上开始冒汗,衣服湿了,汗水也随着身上往下,很快一天就这样过去了,很累,不过很有收获——生活真的很不容易!

第六天我继续帮忙码砖,确实感觉到了码转也并不是完全体力活,有好几次师傅都给我指出了一些错误。第七天虽然重复了第六天的工作,但始终觉得要学的东西还有很多。

一周的时间过的很快可学到的东西始终觉得太少,下一周的实习我会更加努力——为自己加油!!!我相信实习的这三个月一定是我人生中最重要也最值得回忆的日子。

时间过的很快,转眼间到公司已经半个多月了,又到了该写实习报告的时候,手按着键盘,眼盯着屏幕,想了很久却不知道该写些什么,其实并不是没有内容可写,而是思绪很乱,什么都想说,可又觉得什么都说不清楚。

我不想再像上次一样简单的记叙自己都做了什么,然后恍然大悟的觉得明白了很多也学到了很多。有时候自己看了都觉得可笑,感觉就像小学时侯为了应付老师写的流水账差不多。

我突然间感觉自己太渺小,仿佛以前的理想和目标都太遥远,是永远也不会实现的,第一次对自己感到了怀疑。以前一直以为自己是一个很自信的人,可最近是怎么了?我想的太多?压力太重?期望过高?思想在过渡?

每天在车间实习学习,确实也学到了很多以前不会的东西,很快车间的所有岗位都过了一遍,时间不到半个月,接下来的这几天没有了以前的那种新鲜感了,真的和主任说的一样,感觉时间突然慢了下来似的,其实我觉得要坚持三个月我决对没问题,不过这三个月对于我来说太重要了,它可能是我整个人生的最重要的转折点之一,我想这样说一点都不过分吧(它可能决定我将来从事什么工作)。所以我对这段时间的期望和要求特别高,可又有点迷茫,有时甚至不知道自己该做些什么。无论自己怎么做都感到不满意。心里总是有一些抱怨,不管是对自己还是别人。

写了这么多其实我也不知道我想表达什么!也许只是在和主任谈谈心吧。真的我现在发现有很多以前自己觉得可以改变的一些事和物其实也并不是自己想象的那么简单,生活和工作很有意思但也很复杂,有时侯去适应它可能比改变它的效果更好,也许这就是适者生存的道理吧!这段时间为了让我们几个能尽快的适应这里的生活主任和公司给了我们很多照顾和帮助,这些我都感受到了,有时候觉得心里暖暖的!

半个月了,心里感慨很多,我想不只我一个人,大家都一样吧!我觉得有的感受无法用笔写出来,我建议主任召集我们几个开个小会,好好的聊聊(最好以后的报告改成开会总结)!前提是如果主任有空的话,希望开会前最好提前给大家说一声,让大家都想想自己有什么想表达的提前准备一下。

这周我随窑实习,就帮忙推推窑车,做做记录、看看火、了解一下窑内控制及工作原理等,工作量不大,也不累,就是熬时间让人感觉很乏味无聊。

我真的很佩服这个岗位上的几位员工,感觉他们好像都无欲无求,颇有既来之则安之的架势。可随着和他们接触的深入了解才知道,其实他们的心里也并不是像我想想的那么平静,他们有时也感觉很无聊(不管是上班还是下班),也想改变自己目前的生活,可是现在还无能为力。

虽然这个岗位的工作很枯燥,但是他们的工作态度都非常的端正,通过一些细节我可以看出他们很有责任心,工作中也非常的小心谨慎。不管是大小事情该做该记得他们从来都是按要求完成,这一点很值得我佩服和学习,让我想到了一句话,不管工作怎么样,只要做了就一定要做好,这才是做人的真谛,成功的前提。

通过这段时间在烧成车间的实习,我发觉我们车间有很多员工都很有耐力,也很有责任心,同时很大一部分人也不缺少学习的能力。如果公司能给他们学习和培训的机会和一些努力工作的希望,使他们的技能知识水平以及待遇,都能随着公司的发展而发展。而不是让员工始终都毫无追求的工作下去,不知道自己的工资待遇或者是职位,是否会因为自己的工作做的好和技能的提高而得到提高,让他们只会安于现状,只会做自己工作岗位的事,并且有时候只知道这样做却不知道为什么这样做,不会去想换个方法做会不会效果更好,让他们失去了对各岗位融汇贯通、创新的能力。如果情况真的像后者一样我认为这不只是员工个人的损失,同样也是我们公司的损失。

虽然公司很需要一部安分守纪、只为每月工资而工作的工人,但是车间里还是能发掘出对公司很有用的人才,如果加以培养说不定他还会为公司做出更大的贡献。并且也不是每个工人都会只满足于现在的工作,他们也希望自己能有所作为,公司能给与他们机会,否则时间一长这部分 ……此处隐藏21595个字……间里,经过黄主任、陆工的关心和悉心教导,各位工艺员和检验员的热心帮助,以及员工的密切配合,我对加工车间的工艺生产流程和产品的工艺要求有了比较深刻的认识和了解,并且掌握了各个检具的使用方法和检测的工艺指标。通过这三个月的实习,我不仅学到了很多生产技术知识和为人处事的方法,而且还在学习工程中锻炼了自己发现、分析、解决问题的能力,提高了自己的实际动手能力。总之,这三个月的实习让我受益匪浅。

下面简要的汇报一下我在这三个月的实习期间的工作内容:

首先是工艺工装的了解和熟悉。刚进入车间,在工艺员的带领下,我知道了每台机床的编号及作用,同时肤浅的接触了加工车间的主要生产零件:气缸座,曲轴。随后,通过看工艺文件和工艺员的讲解,我对不同型号的零件的工艺要求有了深刻的认识,并且经过工艺文件与机床的对照,我了解了每台机床的加工部位及加工顺序。

然后是检具使用方法的掌握。在知道了零件的工艺生产要求之后,理所当然是熟悉该如何检验成品工艺是否合格,这就涉及到各种检验工具的掌握和使用。看过检验员对各种检具的使用后,在自己亲自动手实践的情况下,我基本上学会了不同检具在不同条件下的使用方法,并且掌握了测量的三要点:量具的选择,基准点的确定,三次测量确定数值。

接着是影响产品质量的因素分析。在刘工的耐心指导下,经过综合分析,影响产品质量的因素可归纳为以下四点:人、机床、材料、环境。人为的不当生产,例如在没做好首检的情况下大批量生产;机床的故障,例如夹具的松动和磨损;材料的不合格,例如毛坯的位置度和对称度偏;环境的影响,例如温度的变化,这些因素都直接影响着产品的质量,因此我们要时刻关注。

最后是实践工作经历。每天要做的第一件事就是每台机床的切削液的折光值的测量,粗加工的折光值保证在3左右,精加工则尽量在4左右。这虽然看起来没有一点技术含量,但它确关系重大。切削液的主要作用是:降温、润滑、冲屑、防锈。如果切屑液的折光值不够会直接导致产品锈蚀,影响产品质量。在测量切削液的折光值时还要检查每台机床的首检、自检和设备点检记录,在首检合格和设备没故障的条件下方能大批量生产。接着是每两小时一次的工艺巡检,通过对每台机床的产品的抽检,确认机床和工艺生产的稳定性,从而良好的实现过程控制,其中气缸座的对称度、缸面五孔的位置度、定子面对轴孔的垂直度、曲轴的外径和圆度等是车间重点关注的问题点,需要我们去找出原因并加以改善和解决。

另外,在实习期间我还积极参加了公司和车间组织的培训,以及“生死99秒”,羽毛球和排球比赛等活动,在学习的同时也感受到了生活的乐趣。

通过这三个月的实习,我认识到了自己很多知识方面的不足,还需要去进一步努力和完善,同时对“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话有了更深刻的认识。实践是检验真理的标准,了解到很多工作常识,也得到了意志上的锻炼,这对我以后的学习和工作将有很大的影响。

眼睛是会骗人的,看似简单的东西不一定能做好,实践是学习的真理,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品。至此,感谢领导给我机会来到爱博科技发展有限公司加工车间实习,再次感谢黄主任和陆工在这三个月里对我的关心照顾和悉心教导,感谢各位工艺员和检验员提供的帮助,也非常感谢员工们对我工作上的支持和配合。在以后的学习和工作中,我一定继续不断的努力,保证和同事们和谐相处,尽力为公司献出自己的绵薄之力,争取做一名合格的优秀员工。

车间实习总结15

一、实习目的

经过,,参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识异常是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手本事,专业知识积累,又帮忙适应社会企业就业和提高社会经验。

二、实习单位及岗位简介

公司简介

厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集很多专业高级技术!念:创造价值,成就你我。

公司宗旨:质量,服务,诚信,环保。

岗位介绍

车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

三、实习资料及过程

这次实习我被安排到生产部门,以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的,有电动平缝机,带刀机(边车边切割),五线机,可转弯不可调针距的双针机,不可转弯可调针距的双针机,热封机,打枣机,电脑机光雕刻机,花样机,平眼机,翻角机等等。因为没有参与操作的机会,我只能看员工如何操作,毕竟很多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责,公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座:机器设备介绍(认识各种衣车的名称,性能和用途;介绍维修工具和使用方法;介绍常见故障和维修方法,设备的保养和维修制度等。)

因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎样给我们分配工作。之后我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情景和尽可能学到的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情景下争取多做事情,看了很多该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等实习。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情景。

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